反击式破碎机工作原理及性能特点

  反击式破碎机（英文叫做impact crusher，简称反击破）属于利用冲击能破碎物料的机器设备。就运用机械能的形式而言，利用冲击力“自由”破碎原理的破碎机，要比以静压力的挤压破碎原理的破碎机优越。

  反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中，受到高速回转的打击板的冲击，物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎。被冲击以后的物料获得巨大的动能，并以很高的速度，沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，物料再次受到击碎，然后从第一级反击板返回的料块，又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。破碎后的物料，同样又以很高速度抛向第二级反击板，再次道到击碎，因此导致在反击式破碎机中的“联锁”式的破碎作用。当物料在打击板和反击板之间往返途中，除了打击板和反击板的冲击作用外．还有物料之间的相互撞击作用。

  反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。

  板锤的形状与紧固方式及工作载荷紧密关联。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般都会采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

  (3）产品粒度均匀，过粉碎现象少。这种破碎机是利用动能破碎物料的，而每块物料所具有的动能大小与该块物料的质量成正比。因此，在破碎过程中，大块物料受到较大程度的破碎，而较小城粒的物料，在一定条件下则不被破碎。故破碎产品粒度均匀．过粉碎现象少。

  (4）可以选择性破碎。在冲击破碎过程中，物料首先沿着解理面破碎，以利于物料产生单体分离。

  上述这种过程反复进行，直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时，就从破碎机下郊排出，即为破碎后的产品粒度。反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快，目前，它已在我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门大范围的使用在各种物料的中、细碎中．也可用做物料的粗碎设备。击式破碎机之所以如此快速地发展，还在于其性能具有下述重要特点：

  机壳维修机壳的故障主要体现在衬板磨损老化后抗击打能力变弱,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能直线下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行全方位检查,发现老化按时换,并且要注意衬板固定螺丝按时进行检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.

  反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机（反击破）和双转子反击式破碎机（反击破）。转子转向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整箅板和不带匀整箅板两种形式。双转子反击式破碎机可分为转子位于同水平和转子不在同水平两种形式。

  （3）两转子相向旋转的双转子反击式破碎机。主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。

  用于破碎边长不超过500mm，抗压强度不超过360Mpa的各种物料。对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。

  反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

  带匀整筛板反击式破碎机（反击破）。此种机型可控制产品粒度，因而过大颗粒少，产品粒度分布范围较窄，产品粒度较均匀。这由于匀整筛板起着分级和破碎过大颗粒的作用。

  （3）可逆式单转子反击式破碎机（反击破）。转子可以反向、正向旋转，进料口布置在机体的正上方，在破碎腔内对称布置两套反击板。

  对转盘进行补焊处理：即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是必不可少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备修东西的人定期对转盘进行补焊和涂层处理.具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理.碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺.

  转子故障主要体现在转盘磨损较为严重.新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法.

  加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料：无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,正常的情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点.采用两侧转盘加厚的办法能够适当提高耐磨性,而且还可以有效的预防维修补焊时发生变形.

  反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

  反击板一般都会采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构较为复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

  （1）两转子同向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，ຫໍສະໝຸດ Baidu碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。可同时作为粗、中和细碎机械使用。这种破碎机能够大大减少破碎板数，简化生产流程。

  （2）两转子反向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。

  (l）破碎比（注：破碎机入料粒度上限与出料粒度上限之比）很大，一般破碎机的破碎比最大不超过10，而反击破碎机的破碎比一般为30-40．最大可达150。

  (2）破碎效率高，电能消耗低。因为一般物料的抗冲击强度比抗压强度要小得多，同时由于物料受到打击板的高速作用和多次冲击之后，物料沿粉解理分界面和组织脆弱的地方首先击裂，因此这类破碎机的破碎效率高，而且电能消耗低。

  (5）适应性大。这种破碎机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的物料，特别适合于脆性物料的破碎。

  基于反击式破碎机具有上述这些明显的优点，当前各国都在广泛采用，全力发展。但反击式破碎机也有缺点．破碎硬物料时，其板锤（打击板）和反击板的磨损较快。此外，反击式破碎机是高速转动且靠冲击来破碎的机器，零件加工的精度要求高，并且要进行静平衡才能延长常规使用的寿命。